Polyester qatronlar: ishlab chiqarish va ular bilan ishlash. To'yinmagan polyester qatronlar

- umumiy maqsadli polyester qatronlar propilen glikolni ftalik va malein angidridlari aralashmasi bilan esterifikatsiya qilish natijasida olingan. Ftal va malein angidridlarining nisbati 2:1 dan 1:2 gacha bo'lishi mumkin. Olingan poliester alkid qatroni stirol bilan 2: 1 nisbatda aralashtiriladi. Ushbu turdagi qatronlar keng qo'llanilishiga ega: ular tagliklar, qayiqlar, dush relslari qismlari, suzish havzalari va suv idishlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.

- elastik polyester qatronlar Ftal angidrid o'rniga chiziqli ikki asosli kislotalar (adipik yoki sebasik) ishlatiladi. Yana elastik va yumshoq to'yinmagan polyester qatroni hosil bo'ladi. Propilen glikol o'rniga dietilen yoki dipropilen glikollardan foydalanish ham qatronlarga elastiklik beradi. Bunday poliester qatronlarini umumiy maqsadli qattiq qatronlarga qo'shish ularning mo'rtligini kamaytiradi va ularni qayta ishlashni osonlashtiradi. Ushbu effekt quyma polyester tugmalar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Bunday qatronlar ko'pincha mebel sanoatida va rasm ramkalarini ishlab chiqarishda dekorativ quyish uchun ishlatiladi. Buning uchun tsellyuloza plomba moddalari (masalan, maydalangan yong'oq qobig'i) elastik qatronlar ichiga kiritiladi va silikon kauchuk qoliplarga quyiladi. Yog'och o'ymakorligining nozik reproduktsiyasiga to'g'ridan-to'g'ri asl o'ymakorlikdan quyilgan silikon kauchuk qoliplardan foydalanish orqali erishish mumkin.

- elastik polyester qatronlar qattiq umumiy maqsadli qatronlar va elastik bo'lganlar o'rtasida oraliq pozitsiyani egallaydi. Ular to'p o'ynash, xavfsizlik dubulg'alari, qilichbozlik, avtomobil va samolyot qismlari kabi zarbaga chidamli mahsulotlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Bunday smolalarni olish uchun ftal angidrid o'rniga izoftal kislota ishlatiladi. Jarayon bir necha bosqichda amalga oshiriladi. Birinchidan, izoftalik kislotaning glikol bilan reaksiyasi past kislotali poliester qatronini hosil qiladi. Keyin malein angidrid qo'shiladi va esterlanish davom ettiriladi. Natijada, molekulalarning uchlarida yoki glikol-izoftalik polimerdan tashkil topgan bloklar orasida to'yinmagan bo'laklarning ustun joylashuvi bilan polyester zanjirlar olinadi.

- past siqilishli polyester qatronlar Shisha tolali poliesterni qoliplashda qatron va shisha tola o'rtasidagi qisqarishdagi farq mahsulot yuzasida chuqurchaga olib keladi. Past qisqarishli polyester qatronlardan foydalanish bu ta'sirni kamaytiradi va natijada olingan quyma mahsulotlar bo'yashdan oldin qo'shimcha silliqlashni talab qilmaydi, bu avtomobil qismlari va maishiy elektr jihozlarini ishlab chiqarishda afzallik hisoblanadi. Past qisqarishli polyester qatronlar termoplastik komponentlarni (polistirol yoki polimetil metakrilat) o'z ichiga oladi, ular faqat asl tarkibida qisman eriydi. Quritish jarayonida tizimning fazaviy holatining o'zgarishi bilan birga, polimer qatronining odatdagi qisqarishini qoplaydigan mikrobo'shliqlar hosil bo'ladi.

- ob-havoga chidamli polyester qatronlar, quyosh nuri ta'sirida sarg'aymasligi kerak, buning uchun uning tarkibiga ultrabinafsha nurlanish absorberlari qo'shiladi. Stirolni metil metakrilat bilan almashtirish mumkin, lekin faqat qisman, chunki metil metakrilat poliester qatronining bir qismi bo'lgan fumarik kislotaning qo'sh bog'lari bilan yaxshi ta'sir qilmaydi. Ushbu turdagi qatronlar qoplamalar, tashqi panellar va chiroqli tomlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

- kimyoviy chidamli polyester qatronlar ester guruhlari ishqorlar tomonidan oson gidrolizlanadi, buning natijasida poliester qatronlarining ishqorlarga beqarorligi ularning asosiy kamchiligi hisoblanadi. Asl glikolning uglerod skeletining ko'payishi qatrondagi efir bog'lari ulushining pasayishiga olib keladi. Shunday qilib, "bisglikol" (bisfenol A ning propilen oksidi bilan reaktsiyasi mahsuloti) yoki gidrogenlangan bisfenolni o'z ichiga olgan qatronlar tegishli umumiy maqsadli qatronga qaraganda ancha kam ester aloqalariga ega. Bunday qatronlar kimyoviy uskunalar qismlarini - egzoz davlumbazlari yoki shkaflar, kimyoviy reaktor korpuslari va tanklari, shuningdek quvurlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

- yong'inga chidamli polyester qatronlar Qatronlar olovga va yonishga chidamliligini oshirish ftalik angidrid o'rniga tetrafloroftalik, tetrabromoftalik va xlorendik kislotalar kabi halogenlangan ikki asosli kislotalarni qo'llash orqali erishiladi. Yong'inga chidamliligini yanada oshirish qatronga turli xil yonish inhibitörlerini, masalan, fosfor kislotasi va surma oksidi esterlarini kiritish orqali erishiladi. Yong'inga chidamli polyester qatronlar egzoz davlumbazlari, elektr komponentlari, konstruktiv panellar va ayrim turdagi dengiz kemalarining korpuslarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

- maxsus maqsadli qatronlar. Misol uchun, stirol o'rniga triallil izosiyanuratdan foydalanish qatronlarning issiqlikka chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Maxsus qatronlar ultrabinafsha nurlanishidan foydalanib, benzoin yoki uning efirlari kabi fotosensitiv moddalarni qo'shib davolash mumkin.

Epoksi qatronlar - epoksi guruhlarini o'z ichiga olgan va sertleştiriciler ta'sirida o'zaro bog'langan polimerlarni hosil qila oladigan oligomerlar. Eng keng tarqalgan epoksi qatronlar epixlorgidrinning fenollar, ko'pincha bisfenol A bilan polikondensatsiyalanish mahsulotlaridir.

n 25 ga yetishi mumkin, lekin ko'pincha epoksi qatronlar epoksi guruhlari soni 10 dan kam bo'lgan holda topiladi. Polimerizatsiya darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, qatronlar qalinroq bo'ladi. Qatronda ko'rsatilgan raqam qanchalik past bo'lsa, qatronda ko'proq epoksi guruhlar mavjud.

Epoksi polimerlarning xususiyatlari:

ü ularni suyuq va qattiq holatda olish imkoniyati;

ü quritish paytida uchuvchi moddalarning yo'qligi,

ü keng harorat oralig'ida davolash qobiliyati,

ü engil qisqarish,

ü shifo topgan holatda toksik bo'lmagan,

ü yopishtiruvchi va yopishqoqlikning yuqori qiymatlari,

ü kimyoviy qarshilik.

Epoksi qatroni birinchi marta 1936 yilda frantsuz kimyogari Kastan tomonidan ishlab chiqarilgan. Epoksi qatroni epixlorogidrinni turli xil organik birikmalar bilan polikondensatsiya qilish yo'li bilan olinadi: fenoldan oziq-ovqat moylarigacha (epoksidlanish). Epoksi qatronlarining qimmatli navlari to'yinmagan birikmalarning katalitik oksidlanishi natijasida olinadi.

Qatronlar ishlatish uchun sizga qattiqlashtiruvchi kerak. Qattiqlashtiruvchi ko'p funktsiyali amin yoki angidrid, ba'zan kislota bo'lishi mumkin. Qattiqlashtiruvchi katalizatorlar ham qo'llaniladi. Qattiqlashtiruvchi bilan aralashtirilgandan so'ng, epoksi qatroni tuzatilishi mumkin - qattiq, erimaydigan va erimaydigan holatga aylanadi. Ikki xil qattiqlashtiruvchi moddalar mavjud: sovuqda va issiqda. Agar u polietilen poliamin (PEPA) bo'lsa, u holda qatron xona haroratida bir kun ichida qattiqlashadi. Angidridli sertleştiriciler 10 soat vaqtni talab qiladi va issiqlik kamerasida 180 ° C ga qadar qizdiriladi.

ESni davolash reaksiyasi ekzotermikdir. Qatronlar qotish tezligi aralashmaning haroratiga bog'liq. Harorat qanchalik yuqori bo'lsa, reaktsiya tezroq bo'ladi. Harorat 10 ° C ga ko'tarilganda uning tezligi ikki baravar ortadi va aksincha. Qattiqlashuv tezligiga ta'sir qilishning barcha imkoniyatlari ushbu asosiy qoidaga to'g'ri keladi. Polimerlanish vaqti haroratdan tashqari, maydonning qatron massasiga nisbatiga ham bog'liq. Misol uchun, agar 100 g qatron va sertleştirici aralashmasi 25 ° C boshlang'ich haroratda 15 daqiqada qattiq holatga aylansa, u holda bu 100 g 1 m2 maydonga teng ravishda tarqalib, 1 m2 dan ortiq polimerlanadi. ikki soat.

Epoksi qatroni qattiqlashtiruvchi bilan birga qattiqlashtirilgan holatda ko'proq plastik bo'lishi va buzilmasligi (yorilishi) uchun plastifikatorlar qo'shilishi kerak. Ular, sertleştiriciler kabi, har xil, ammo barchasi qatronga plastik xususiyatlarni berishga qaratilgan. Eng ko'p ishlatiladigan plastifikator dibutil ftalatdir.

Jadval - O'zgartirilmagan va to'ldirilmagan diane epoksi qatronlarining ba'zi xususiyatlari.

ED-22, ED-20, ED-16, ED-10 va ED-8 markali epoksidian qatronlari, qurilishda komponent sifatida elektrotexnika, radioelektronika, samolyotlar, kemasozlik va mashinasozlikda qo'llaniladi. quyma va singdiruvchi aralashmalar, yopishtiruvchi moddalar, mastiklar, mustahkamlangan plastmassalar uchun bog'lovchilar. ED-20, ED-16, E-40 va E-40R markali epoksi qatronlarining turli xil erituvchilardagi eritmalari emallar, laklar, shlaklar ishlab chiqarish uchun va boshqa epoksi qatronlar ishlab chiqarish uchun yarim tayyor mahsulot sifatida ishlatiladi. , kostryulkalar kompozitsiyalari va yopishtiruvchi moddalar.

Emdirish uchun plastifikatorlar bilan o'zgartirilgan epoksi qatronlar - K-153, K-115, K-168, K-176, K-201, K-293, UP-5-132 va KDZh-5-20 markali qatronlar, qismlarni quyish, o'rash va yopish va yopishtiruvchi sifatida, elektr izolyatsiyalovchi quyma kompozitsiyalar, izolyatsiyalovchi va himoya qoplamalar, shisha tolali uchun bog'lovchilar. K-02T brendining tarkibi ko'p qatlamli o'rash mahsulotlarini tsementlash, namlik qarshiligini va elektr izolyatsiyalash xususiyatlarini oshirish uchun emdirish uchun ishlatiladi.

EPOFOM markali modifikatsiyalangan epoksi qatronlar turli sanoat va fuqarolik ob'ektlarida metall va beton qurilish konstruksiyalari va sig'imli uskunalarni kimyoviy agressiv muhit (ayniqsa kislotalar, ishqorlar, neft mahsulotlari, sanoat va kanalizatsiya chiqindilari) ta'siridan himoya qilish uchun korroziyaga qarshi qoplamalar sifatida qo'llaniladi. ), yog'ingarchilik va yuqori namlik. Ushbu qatronlar, shuningdek, beton zaminning gidroizolyatsiyasi va monolitik o'z-o'zidan tekislash qoplamalari, astarlash va tugatish qatlamini qo'llash uchun ham qo'llaniladi. EPOFOM markasidagi qatronlar asosida mustahkamlovchi matolar va plomba moddalari, kompozit materiallar va aşınmaya bardoshli qoplamalar ko'p bo'lgan quyma va singdiruvchi kompozitsiyalar olinadi. EPOFOM kanalizatsiya tarmoqlari quvurlarini, sovuq va issiq suv ta'minotining bosimli tarmoqlarini demontaj qilmasdan va quvurlarni erdan olib tashlamasdan ta'mirlash va tiklash uchun shlang materialining singdiruvchi komponenti sifatida ishlatiladi (xandaqsiz usul).

EZP brendining kompozitsiyalari sharob, sut va boshqa suyuq oziq-ovqat mahsulotlarini, shuningdek, turli xil turdagi suyuq yoqilg'ilarni (benzin, kerosin, mazut va boshqalar) saqlash uchun idishlarni qoplash uchun ishlatiladi.

Fenol-formaldegid qatronlari. 1909 yilda Baekeland o'zi qo'lga kiritgan materialni "Bakelit" deb atadi. Ushbu fenol-formaldegid qatroni yuqori haroratlarda yumshamaydigan birinchi sintetik termoset plastmassa edi. Formaldegid va fenolning kondensatsiya reaksiyasini amalga oshirib, u erituvchi topa olmagan polimer oldi.

Fenol-formaldegid smolalari - fenollar yoki uning gomologlari (krezollar, ksilenollar)ning formaldegid bilan polikondensatlanish mahsulotlari. Reaksiyaga kirishuvchi moddalar nisbati va katalizatorning tabiatiga qarab termoplastik (novolac) yoki termoset (rezol) smolalar hosil bo'ladi. Novolak qatronlari asosan chiziqli oligomerlar bo'lib, ularning molekulalarida fenolik yadrolari metilen ko'prigi bilan bog'langan va deyarli hech qanday metilol guruhlarini (-CH 2 OH) o'z ichiga olmaydi.

Rezolli qatronlar ko'p sonli metilol guruhlarini o'z ichiga olgan chiziqli va tarvaqaylab ketgan oligomerlarning aralashmasi bo'lib, keyingi o'zgarishlarga qodir.

FFS xususiyatlari:

ü tabiati bo'yicha - ishlab chiqarishga kukun shaklida etkazib beriladigan qattiq, yopishqoq moddalar;

ü matritsa sifatida ishlatish, eritish yoki spirtli erituvchida eritish;

ü Rezolli qatronlarning qattiqlashuv mexanizmi 3 bosqichdan iborat. A bosqichida qatron (rezol) fizik xossalari bo'yicha novolaklarga o'xshaydi, chunki eriydi va eriydi, B bosqichida qatron (resitol) qizdirilganda yumshay oladi va erituvchilarda shishiradi, C bosqichida qatron (resitol) erimaydi va erimaydi;

ü novolak qatronlarini qattiqlashtirish uchun sertleştirici kerak (odatda metenamin yuboriladi, qatronning og'irligi bo'yicha 6-14%);

ü o'zlarini o'zgartirish va o'zgartirish oson.

Fenolik qatronlar birinchi navbatda yuqori harorat va elektr tokidan himoyalangan, oson mog'orlanadigan, yuqori sifatli izolyator sifatida ishlatilgan, keyin esa Art Deco uslubining asosiy materialiga aylandi. Bakelitni bosish orqali olingan deyarli birinchi tijorat mahsuloti yuqori voltli lasan romining uchlari bo'ldi.Fenolformaldegid smola (FFR) 1912 yildan beri sanoat tomonidan ishlab chiqariladi.Rossiyada karbolit nomi ostida quyma rezitlar ishlab chiqarildi. 1912÷1914 yilda tashkil etilgan.

Fenol-formaldegid birlashtiruvchi moddalar 160-200 ° S haroratda 30-40 MPa va undan yuqori darajadagi sezilarli bosim yordamida qattiqlashadi. Hosil bo‘lgan polimerlar 200°C gacha uzoq vaqt qizdirilganda barqaror bo‘lib, cheklangan vaqt davomida 200-250°S haroratda bir necha kun, 250-500°C da bir necha soat, bir necha daqiqa davomida yuqori harorat ta’siriga dosh bera oladi. 500-500 ° S haroratda 1000 ° S. Parchalanish taxminan 3000 ° S haroratda boshlanadi.

Fenol-formaldegid qatronlarining kamchiliklari orasida ularning mo'rtligi va katta hajmli qisqarishi (15-25%), ko'p miqdorda uchuvchi moddalarning chiqishi bilan bog'liq. Kam g'ovaklikka ega bo'lgan materialni olish uchun qoliplash jarayonida yuqori bosimni qo'llash kerak.

SFZh-3027B, SFZh-3027V, SFZh-3027S va SFZh-3027D markali fenol-formaldegid qatronlari mineral jun, shisha tolali va boshqa maqsadlarda issiqlik izolyatsiyasi mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Fenol-formaldegid qatroni SFZh-3027S ko'pikli plastmassali FSP ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan.

FPS asosida fenoplastlar deb ataladigan turli xil plastmassalar ishlab chiqariladi. Ularning ko'pchiligi, biriktiruvchi (qatron) dan tashqari, boshqa komponentlarni ham (plomba moddalar, plastifikatorlar va boshqalar) o'z ichiga oladi. Ular asosan presslash usulida qayta ishlanadi. Matbuot materiallari novolak va rezolli qatronlar asosida tayyorlanishi mumkin. Amaldagi plomba va silliqlash darajasiga qarab, barcha press materiallari to'rt turga bo'linadi: chang (press kukunlari), tolali, maydalangan va qatlamli.

Matbuot kukunlarini belgilash ko'pincha so'z tarkibini bildiruvchi K harfidan, ushbu press materiali asosida tayyorlangan qatronlar sonidan va plomba raqamiga mos keladigan raqamdan iborat. Barcha press kukunlari maqsadiga ko'ra uchta katta guruhga bo'linishi mumkin:

Texnik va maishiy mahsulotlar uchun kukunlar (K-15-2, K-18-2, K-19-2, K-20-2, K-118-2, K-15-25, K-17-25 va boshqalar. . va hokazo) novolak smolalar asosida tayyorlanadi. Ulardan tayyorlangan mahsulotlar sezilarli mexanik yuklarga, yuqori kuchlanishli oqimga (10 kV dan ortiq) va 160 ° C dan yuqori haroratlarga ta'sir qilmasligi kerak.

Elektr izolyatsion mahsulotlar uchun kukunlar (K-21-22, K211-2, K-211-3, K-211-4, K-220-21, K-211-34, K-214-2 va boshqalar). ko'p hollarda rezolli qatronlar asosida tayyorlanadi. Mahsulotlar 200 ° S gacha bo'lgan haroratda 20 kV gacha bo'lgan oqim kuchlanishiga bardosh bera oladi.

Maxsus maqsadli mahsulotlar uchun kukunlar suv va issiqlikka chidamliligini oshirdi (K-18-42, K-18-53, K-214-42 va boshqalar), kimyoviy qarshilikni oshirdi (K-17-23. K-17- 36). , K-17-81, K-18-81 va boshqalar), zarba kuchi ortdi (FKP-1, FKPM-10 va boshqalar) va boshqalar.

Tolali press materiallari rezolli qatronlar va tolali plomba moddasi asosida tayyorlanadi, ulardan foydalanish plastmassaning ba'zi mexanik xususiyatlarini, asosan, o'ziga xos zarba kuchini oshirishga imkon beradi.

Elyaflar to'ldiruvchi - paxta tsellyulozasiga asoslangan press materiallari. Hozirgi vaqtda shisha tolali shishaning uchta turi ishlab chiqariladi: shisha tolali, yuqori quvvatli shisha tolali va shisha tolali shnur. Asbest va rezolli qatronlar asosida K-6, K-6-B (kollektorlar ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan) va K-F-3, K-F-Z-M (tormoz prokladkalari uchun) markali press materiallari ishlab chiqariladi. Shisha tolali bo'lgan matbuot materiallari shisha tolali shisha deb ataladi. Boshqa tolali press materiallariga qaraganda yuqori mexanik kuchga, suvga va issiqlikka chidamliligiga ega.

Kresloga o'xshash press materiallari rezolli qatronlar va turli matolar, qog'oz va yog'och shpon bo'laklaridan (qoplardan) tayyorlanadi. Ular o'ziga xos ta'sir kuchini oshirdi.

Qatlamli press materiallari yirik choyshablar, plitalar, quvurlar, novdalar va shaklli mahsulotlar shaklida ishlab chiqariladi. Plomba (tayanch) turiga qarab qatlamli qatlamli plastmassalar quyidagi turlarda ishlab chiqariladi: tekstolit - paxta matosida, shisha tolali - shisha matoda, asbest tekstolit - asbest matoda, getinax - qog'ozda, yog'och qatlamli plastmassalarda - bo'yoqlarda. yog'och qoplama.

Polyester qatroni turli sohalarda qo'llaniladigan keng qo'llaniladigan materialdir. Agar siz ushbu mahsulot bilan qanday ishlashni aniq bilsangiz, uni uyda ham ishlatishingiz mumkin. Texnologiyaga qat'iy rioya qilish kerak, faqat bu holda natija yuqori sifatli bo'ladi.

Qatronlar tayyorlash

Polyesterlar neftni distillash natijasida hosil bo'lgan neft-kimyo mahsulotlaridir. Ishlab chiqarish neftni qayta ishlashdan boshlanadi, natijada quyidagi komponentlar chiqariladi: benzol, etilen, propilen. Keyinchalik bu moddalar glikollar, ko'p asosli kislotalar va antigidridlarni hosil qilish uchun turli xil kimyoviy reaktsiyalarga duchor bo'ladi. Ingredientlar birlashtirilib, asosiy qatron hosil qilish uchun birga qaynatiladi.

Tayyor polyester ishlab chiqarish asosiy qatronni hal qiluvchi - stirol bilan suyultirishni o'z ichiga oladi. Ushbu modda yuqori toksiklikka ega, u tayyor mahsulotning ½ qismini tashkil qilishi mumkin.

Ishlab chiqarishning ushbu bosqichi yakuniy bo'lishi mumkin va mahsulot sotish uchun yuboriladi. Ammo ko'pincha sxema ikkinchi bosqichga o'tadi, bu erda materialning maqsadiga qarab kompozitsiyaga bir qator qo'shimchalar kiritiladi. Qo'shimcha komponentlar kerakli xususiyatlarni beradi. Bu plastifikatorlar, bog'lovchi qo'shimchalar, pigmentlar (ranglar) va boshqalar bo'lishi mumkin.

Ishlab chiqarish tugagandan boshlab, aralashmaning saqlash muddati cheklangan. Gap shundaki, yakuniy yig'ilishdan so'ng materialning bosqichma-bosqich polimerizatsiyasi yoki qattiqlashishi boshlanadi. Mahsulot qancha uzoq saqlansa, sifati shunchalik yomon bo'ladi. Polimerizatsiyani sekinlashtirish uchun muzlatgichlarda saqlash qo'llaniladi.

Qatronni to'g'ridan-to'g'ri qo'llashdan oldin uni ma'lum nisbatda sertleştirici bilan suyultirish, faollashtiruvchi, katalizator bilan aralashtirish kerak, bu issiqlik chiqishi bilan zarur kimyoviy reaktsiyani ta'minlaydi, shuning uchun massa kerakli xususiyatlarga ega bo'ladi - zichlik, kuch. , namlik qarshiligi.

Ishlab chiqaruvchilar bir komponentli mahsulotlarni ishlab chiqaradilar - ular uchun qo'shimcha ravishda sertleştiriciler va ikki komponentli materiallarni sotib olishingiz kerak. Ikkinchisi ikkita shishani o'z ichiga oladi - qatron va sertleştirici.

Materialning xususiyatlari

To'yingan polyester qatronlar to'q jigarrang yoki sariq rangdagi asalga o'xshash suyuqlik kabi ko'rinadi. Qoida tariqasida, u shaffof va begona qo'shimchalarga ega emas. Qattiqlashtiruvchi bilan aralashtirilgandan so'ng, material qalinlashadi, jelega o'xshash holatga aylanadi, keyin kauchukga o'xshaydi va nihoyat qattiqlashadi. Nihoyat qattiqlashtirilgan materialni bo'yash mumkin - bo'yoq va lak yaxshi yopishadi.

Polyester qatronlar quyidagi xususiyatlarga ega:

• past issiqlik o'tkazuvchanligi;
• yuqori namlik qarshiligi;
• tayyor mahsulotlarning uzoq xizmat qilish muddati;
• harorat o'zgarishiga, ultrabinafsha nurlanishiga va mexanik stressga qarshilik;
• kimyoviy moddalar ta'siriga qarshi turish;
• ko'p qirrali, keng qo'llash doirasi;
• shisha tolali, shisha tolali, qog'oz, metallga mukammal yopishish;
• elektr izolyatsiyalash xususiyatlari.

Materialning kamchiliklari epoksi qatroni bilan solishtirganda ko'proq qisqarishni va odamlar uchun yuqori xavf sinfini o'z ichiga oladi. Material zaharli, ish ehtiyotkorlikni talab qiladi.

Hozirgi vaqtda stirolsiz zamonaviy polyester qatronlar ishlab chiqarilmoqda. Noorganik aralashmalardan farqli o'laroq, ular xavfli komponentlarni o'z ichiga olmaydi. Oleoresin, o'simlik moylari (kolza, soya, kastor) o'z ichiga oladi. Ikki komponentli polyester qatronlar ishlab chiqarish uchun asosiy komponentlar bo'lgan yog'lardan ekologik toza poliollar olinadi. Ko'pikli poliuretan poliollardan tayyorlanadi.

Qo'llash doirasi

Polyester qatronlar yordamida nima qilish mumkin? Ularni qo'llash doirasi juda keng. Fiberglas bilan birgalikda ular kerakli shaffoflik darajasiga ega shisha tolali shishani olish imkonini beradi. Undan tayyorlangan mahsulotlar har qanday sanitariya-tesisat do'konida, masalan, dush kabinalarida mavjud. Qatronlar radio komponentlari va elektr jihozlarini ishlab chiqarish uchun bo'yoq va laklar, yopishtiruvchi aralashmalar va polimer birikmalariga kiradi. Ular mastikalar, macunlar, o'z-o'zidan yasalgan pollar uchun kompozitsiyalar va podiumlar uchun kiritiladi.

Fiberglasdan haykalchalar va galanteriya buyumlarini quyishda foydalaniladi. Polyester, masalan, yog'ochni barqarorlashtirish uchun ularni yopish uchun gözenekli materiallarni emdirish uchun ishlatiladi. Polyester qatroni ko'plab chuqurchalar, boshqa plastmassalar, yog'ochdan yasalgan tolali plitalar va asbest-sement plitalarini ishlab chiqarish jarayonida ishtirok etishi mumkin.

Kemasozlikda qatronlar quyidagilar uchun ishlatilishi mumkin:

• kemalar, qayiqlar qismlarining ulanishlari;
• qayiqlarni suv o'tkazmaydigan qilish;
• illyuminator muhrlari;
• ishlarni qayta ishlash.

Polyester qatroni avtomobil bamperlarini ta'mirlash uchun ishlatiladi, uning asosidagi plastmassa avtomobil qismlarini ishlab chiqarish uchun asos bo'lib xizmat qiladi. Avtomobil uchun astarlar va macunlar polyester qo'shilishi bilan amalga oshiriladi. Fiberglass, bo'yoqlar bilan birga, yoritish moslamalari, deraza tokchalari, kornişlar va tomlarni quyish uchun ishlatiladi. Sun'iy toshni yaratish uchun quyma usuli qo'llaniladi.

Brendlar va ishlab chiqaruvchilar

Mahalliy va xorijiy ishlab chiqaruvchilardan turli xil polyester qatronlar ishlab chiqariladi. Ko'pgina qatronlar paketlari 1 kilogramm yoki undan ko'p.

Neon S-1

Rempolimerdan Neon S-1 oldindan tezlashtirilgan tiksotropik qatron bo'lib, past yopishqoqlik va o'rtacha kimyoviy faollik darajasiga ega. Tarkibi stirol va yuqori sifatli plomba moddalarini o'z ichiga oladi. Mahsulot qayiqlarni, qayiqlarni ta'mirlash va avtomatik sozlash uchun eng yaxshilaridan biri hisoblanadi. Minimal qisqarishni ta'minlaydi, suyultirilgandan keyin uni 15 daqiqa ichida qo'llash kerak. Polimerizatsiya vaqti 45 minut.

Refleks

Reoflex Repair qatroni yoki Reflex polyester qatroni laminatsiya vositasi bo'lib, ortoftalik asosga va kam miqdordagi stirolga ega. Tavsifda aytilishicha, qatronlar metall, bo'yoq va lak qoplamalari, yog'och, laminat va primerlarga yuqori darajada yopishadi.

Olingan qoplama mexanik shikastlanishga, tebranishlarga nisbatan yuqori qarshilikka ega va harorat o'zgarishiga va moylash materiallari, benzin va moylarning ta'siriga chidamli. Maxsus komponentlarning qo'shilishi materialni plastiklashtirish va bamperlarni ta'mirlash va metalldagi bo'shliqlarni to'ldirish uchun foydalanish imkonini beradi.

Norsodyne O-12335 AL quyma qatroni

NorsodyneO-12335 AL - yuqori UV qarshilikka ega oldindan tezlashtirilgan shaffof qatron. U ancha uzoq jelatinizatsiya vaqtiga ega - 16-22 minut. Uni Butanox sertleştirici bilan umumiy massaning 0,03% miqdorida suyultirish kerak. Kauchuk qayiqlar uchun elim, avtomobillarni ta'mirlash kabi gözenekli materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. +15 darajadan yuqori haroratlarda foydalanish mumkin.

Novol Plus 720

Novol Plus 720 (Novol Plus 720) kauchuk mahsulotlarni yopishtirish, teshiklarni, teshiklarni yopish va plastik konstruktsiyalarni mustahkamlash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan yana bir mashhur mahsulotdir. U lagerlar, yaxtalar va avtomobil korpuslarini ta'mirlash uchun ishlatilishi mumkin.

Butanoks qattiqlashtiruvchi sifatida ishlatiladi, uni 50% benzoil peroksid pastasi bilan almashtirish mumkin. Polyester qatroni yuqori quvvatga ega, mukammal silliqlash xususiyatiga ega va polyester shlaklar bilan qoplanishi mumkin. Yopishtiruvchi sifatida foydalanilganda 1 m2 iste'mol kichik, mahsulotni shisha mat bilan ishlatish mumkin.

Boshqa brendlar

Eskim ES-1060 polyester qatroni yordamida turli sirtlarni yopishtirishingiz va ularni laminatlashingiz mumkin. Tarkibi ko'pgina materiallarga qaraganda kamroq yopishqoq, shuning uchun uni qo'llash oson.

Maxsus xususiyat - bu erituvchining miqdori va qattiqlashuv haroratiga nisbatan past sezgirlik. O'z qo'lingiz bilan qatronga har qanday rang berish oson, qatron ko'pchilik pigmentlarga mos keladi. Siz mahsulotga tsement, talk, gips qo'shishingiz va o'z-o'zidan yasalgan pollarni tayyorlash uchun ishlatishingiz mumkin.

Polyester qatroni Polipol 3401-A past qisqarishga ega bo'lgan ortoftalik materialdir va qattiqlashgandan keyin deyarli deformatsiyalanmaydi. Kimyoviy chidamli konteynerlar, qayiqlar uchun ehtiyot qismlar, o'yin-kulgilar va suzish havzalarini ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Mahsulot quriguncha qancha vaqt ketadi? Jellanish vaqti 30 minut, keyingi quritish xona haroratiga bog'liq.

To'yinmagan polyester qatronlarning xususiyatlari

To'yinmagan qatronlar va to'yinganlar o'rtasidagi asosiy farq tarkibida, aniqrog'i, ma'lum tarkibiy qismlarning miqdorida. To'yinmagan mahsulotlar ko'proq mashhur, chunki ularning polimerizatsiyasi yuqori haroratni talab qilmaydi, kompozitsiyalar hatto +23 darajada qattiqlashadi. Plyus sog'liq uchun kamroq zarar - qo'shimcha mahsulotlar chiqarilmaydi.

Materiallar mustahkamlangan plastmassa, quyma izolyatsiya, shisha tolali qoplama, radio qurilmalar va elektr jihozlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Avtoulovlarni ta'mirlash va avtomobil sanoatida ishlatiladigan qayiqlar, qayiqlar, yaxtalar korpuslari uchun javob beradi.

Erituvchilar, tezlatuvchilar va inhibitorlar

Qatronning muhim komponenti erituvchi-monomerdir. Kopolimerizatsiya ishtirokchisi sifatida viskoziteni kamaytiradigan (poliesterning o'zi juda qalin) suyultirish uchun kerak. Materialni suyuqlikdan qattiq holatga o'tkazish uchun katalizatorlar, masalan, gidroperoksid ishlatiladi (poliesterning yakuniy xususiyatlarini olish imkonini beradi).

Tezlatgich darhol kompozitsiyaga kiritiladi yoki ish paytida massani barqarorlashtirish uchun qo'shiladi. Odatda kobalt tuzlari tezlatuvchi vazifasini bajaradi. Bunday moddalarni izchil qo'llamasdan, qattiqlashuv jarayoni sekin yoki erta bo'ladi va tayyor mahsulot buziladi.

Polyester qatroni bilan ishlash

Birinchidan, siz qatron va tezlatgich hajmini aniq o'lchashingiz kerak, nisbatlar har doim ko'rsatmalarda ko'rsatilgan. Ishni minimal miqdordagi materiallar bilan boshlash tavsiya etiladi - 0,5 - 1 litrdan oshmasligi kerak. Tezlatgich asta-sekin qo'shiladi, keyin qatronlar yaxshilab aralashtiriladi. Tez harakatlar qabul qilinishi mumkin emas - bu massaga ko'p havo kirishiga imkon beradi.

Eritma kiritilganda suyuqlikning soyasi o'zgarishi mumkin (ko'k rangga aylanadi) va kuchli isitish paydo bo'lishi mumkin. Agar polyesterning harorati oshgan bo'lsa, bu polimerizatsiya jarayoni boshlanganligini anglatadi.

Qattiqlashuvni sekinlashtirish kerak bo'lganda, siz massa bilan idishni sovuq suvli idishga solib qo'yishingiz mumkin. Suyuqlikning jelatin holatiga o'tishi uning foydalanish muddati tugashini anglatadi. Odatda bu jarayon 20-60 daqiqa davom etadi. Ilgari mahsulotlarni yopishtirish yoki sirtlarga qatron qo'llash kerak, jelatinlashtirilgandan keyin materialni boshqa joyga ko'chirish mumkin emas. Keyinchalik, siz to'liq polimerizatsiyani kutishingiz kerak - bir necha soatdan 2 kungacha, ammo polyester o'zining yakuniy xususiyatlarini 1 - 2 hafta ichida oladi.

Polyester qatronlar va shisha paspaslar

Shisha paspaslar shisha tolali bo'lib, kichik bo'laklarga (5 sm gacha) kesilgan. Ular bir-biriga bog'langan va shisha tolali shisha kabi ishlatiladi. Polyester shisha to'shaklarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Qisqa tolalar tufayli ularning kuchi shisha tolali shishadan pastroq, ammo ular bilan ishlash ancha oson.

Qatronlar bilan singdirilgandan so'ng, material shimgichga o'xshaydi, yaxshi egilib, kerakli shaklni oladi. Yupqa shisha matlar (shisha parda) va adyol kabi juda qalin bo'lganlar mavjud.

Sun'iy tosh ishlab chiqarish

Maqsadga qo'shimcha ravishda, polyester sun'iy tosh ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Buning uchun qatronlar plomba moddalar, mineral chiplar, bo'yoqlar, polimerlar va shisha bilan aralashtiriladi.

Katta hajmdagi mahsulotlarni (dastgohlar, kornişlar) tayyorlash uchun quyma usuli qo'llaniladi - plomba qolipga joylashtiriladi va poliester qatroni bilan to'ldiriladi. Ular o'z qo'llari bilan marmar buyumlarni shunday qilishadi - ular poliester va sun'iy marmar chiplarini aralashtirib, kerakli shaklga quyadilar. Issiq havo ta'sirida mahsulotni quritish shkafida quriting.

Odamlar uchun xavf va zarar

Zararli komponentlar noorganik kelib chiqadigan deyarli barcha materiallarda mavjud. Stirol ayniqsa zaharli, bu modda juda tez alangalanadi. Himoya choralariga rioya qilgan holda har doim polyester bilan ishlashingiz kerak. Ko'zlar bug' va chayqalishlardan maxsus ko'zoynaklar bilan himoyalangan, nafas olish organlari esa respirator bilan himoyalangan.

Agar kompozitsiya teriga tushsa, materialni qanday yuvish kerak? Siz darhol joyni sovun bilan yaxshilab yuvishingiz kerak, ammo poliesterlarni tozalash uchun maxsus kompozitsiyadan foydalanish yaxshiroqdir. Xona yaxshi ventilyatsiya qilinishi kerak, yong'in manbalari yaqinida ishlash taqiqlanadi. Yong'inni o'chirishda suvdan foydalanish taqiqlanadi, yong'inga qarshi vosita yoki qumdan foydalanish kerak.

Temirlangan plastmassalarda ishlatiladigan to'yinmagan polyester qatronlar reaktiv polimerlar va monomerlarning o'zaro ta'siri mahsulotidir. Bu kombinatsiya 1930-yillarda C. Ellis tomonidan taklif qilingan bo'lib, u glikollarning malein angidrid bilan reaksiyaga kirishishi natijasida hosil bo'lgan to'yinmagan poliester qatronlari peroksid qo'shilishi bilan erimaydigan qattiq moddaga aylanishini aniqladi. Ellis bu kashfiyotni 1936 yilda patentladi.

Keyinchalik Ellis to'yinmagan poliester alkid qatronini vinil asetat yoki stirol kabi monomerlar bilan reaksiyaga kiritish orqali qimmatroq mahsulotlarni olish mumkinligini aniqladi. Monomerlarning kiritilishi qatronning viskozitesini sezilarli darajada pasaytiradi, bu tizimga tashabbuskorni qo'shishni osonlashtiradi va qattiqlashuv jarayonini yanada kuchli va to'liq bo'lishiga imkon beradi. Bunday holda, aralashmaning polimerizatsiyasi har bir komponentga qaraganda tezroq sodir bo'ladi. Ushbu jarayonga bo'lgan huquq 1937 yilda e'lon qilingan; 1941 yilda patentlangan. Yangi materiallar muayyan sanoat ehtiyojlarini qondirdi. Hozirgi vaqtda, 40 yildan ortiq vaqt o'tgach, AQShda yillik to'yinmagan polyester qatronlar ~ 0,5 million tonnaga etdi.

To'yinmagan polyester qatronlar turli xil xususiyatlarga ega. Xona haroratida suyuq qatronlar ko'p oylar yoki hatto yillar davomida barqaror bo'ladi, lekin peroksid tashabbuskori qo'shilsa, ular bir necha daqiqada qattiqlashadi. Qattiqlashuv qo'shilish reaktsiyasi va qo'sh bog'larning yagona bog'larga aylanishi natijasida sodir bo'ladi; qo'shimcha mahsulotlar hosil bo'lmaydi. Stirol ko'pincha qo'shimcha monomer sifatida ishlatiladi. U polimer zanjirlarining reaktiv qo'sh bog'lari bilan o'zaro ta'sir qiladi va ularni kuchli uch o'lchovli tuzilishga o'zaro bog'laydi. Qattiqlashuv reaktsiyasi issiqlikning chiqishi bilan sodir bo'ladi, bu esa o'z navbatida yanada to'liq jarayonga yordam beradi. Odatda qatron qattiqlashganda polimerda mavjud bo'lgan qo'sh bog'larning taxminan 90% reaksiyaga kirishishi aniqlandi. 28

Polyester qatronlar qayiqlar, qurilish panellari, avtomobil va samolyot qismlari, qarmoqlar va golf klublari kabi keng turdagi mahsulotlarda qo'llaniladi. Qo'shma Shtatlarda ishlab chiqarilgan polyester qatronlarning taxminan 80% mustahkamlovchi plomba moddalari, birinchi navbatda, shisha tolali shisha bilan ishlatiladi. Kuchaytirilmagan polyester qatronlar tugmalar, mebellar, madaniy marmar va korpus shlaklarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Ko'pgina boshqa plastmassalardan farqli o'laroq, ular bitta ingredientdan tayyorlanadi, AMda ishlatiladigan polyester qatronlar; tarkibida bir nechta komponentlar (qatron, tashabbuskor, plomba va faollashtiruvchi) mavjud. Ushbu komponentlarning kimyoviy tabiati ham, nisbati ham o'zgarishi mumkin, bu juda ko'p turli xil poliester qatronlarini olish imkonini beradi. Har qanday polyester qatronini yaratishda ular unga ma'lum bir dastur uchun zarur bo'lgan xususiyatlarni berishga harakat qilishadi.

Maleik angidrid ko'p miqdordagi to'yinmagan polyester qatronlar uchun reaktiv qo'sh bog'lanish manbai sifatida ishlatiladi. Glikollar bilan reaksiyaga kirishganda (odatda propilen glikol ishlatiladi) molekulyar og'irligi -1000 ... 3000 bo'lgan chiziqli polyester zanjirlar hosil bo'ladi.Propilen glikol narxiga nisbatan etilen glikolning arzonligiga qaramasdan, birinchisi faqat ishlatiladi. bir nechta maxsus qatronlar ishlab chiqarish uchun. Bu etilen glikol asosidagi poliesterlarning stirol bilan yomon muvofiqligi bilan bog'liq. Esterifikatsiya jarayonida malein angidridning sis konfiguratsiyasi fumarik trans tuzilishiga aylanadi. Bu stirol bilan reaksiyada fumarik fragmentning qo'sh bog'lanishlarining katta reaktivligi tufayli foydali bo'lib chiqadi. Shunday qilib, transstrukturaga yuqori darajadagi izomerizatsiya reaktiv poliester qatronlarini tayyorlashda muhim omil hisoblanadi. Maleik angidridning 90% dan ortiq izomerizatsiya darajasiga qaramay, yuqori reaktivlikka ega poliester qatronlarini olish uchun qimmatroq fumarik kislota ishlatiladi.

Boshqa diaksial kislotalar yoki angidridlar, masalan, adipik va izoftalik kislotalar yoki ftalik angidrid, ko'pincha qatronning yakuniy xususiyatlarini o'lchash va qo'sh bog'lanishlar sonini nazorat qilish uchun asosiy reaktivga qo'shiladi. Polyester qatronining tipik tuzilishi quyida keltirilgan (bu erda ^ diatsid yoki angidridni o'zgartiruvchi guruhning alkil yoki aril guruhidir):

O O CH3 O O CH3 I

N [O-C-R-C-O-CH-CH2-O-C-CH=CH-C-O-CH-CH2 Jn he.

Turli xil xossalari va arzonligi tufayli polyester qatronlar turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Biroq, protsessorlar polyester qatronlar kimyosi haqida ma'lumotga ega emas va doimiy texnik yordamga muhtoj. Polimer qatronlarini etkazib beruvchilar iste'molchilarga qatronlar turlari, ishlab chiqarish texnologiyalari, narxlari va xususiyatlari haqida to'liq ma'lumot beradi. Tashabbuskor etkazib beruvchilar, shuningdek, o'z mahsulotlarini turli faollashtiruvchilar va inhibitorlar bilan birgalikda ishlatish bo'yicha zarur maslahatlar beradi.

O'rash materiallarini tadqiq qilish va qo'llashning jadal rivojlanishi sinov usullari uchun ko'plab spetsifikatsiyalar va standartlarni yaratishga olib keldi. Quyidagi ASTM standartlari qiziqish uyg'otadi: ASTM D2290-76. Cheklov aniqlanmoqda...

Yuqori haroratlarda bir qator sinovlarni o'tkazish kerak. Bu kompozitsion materialning turiga va uni qo'llash sohasiga bog'liq. An'anaviy kompozitlar haroratda yarim soatlik ta'sirdan keyin kuchini yoki modulini yo'qotmasligi kerak ...

Ko'rsatkich 1737 m chuqurlikda 1045 kun davomida ta'sir qilgandan so'ng boshlang'ich qiymatlar Ko'rsatkich Boshlang'ich qiymatlar 1737 m chuqurlikda 1045 kun davomida ta'sir qilgandan keyin A0J (MPa £ssh, GPa ...

19—20-asrlar boʻyida boshlangan sanoat inqilobi dunyoga manufakturadan zavod ishlab chiqarishiga oʻtish va qoʻl mehnatini mashina mehnati bilan almashtirish bilan birga, bu sohadagi haqiqiy yutuqning boshlanishiga ham sabab boʻldi. kimyo fanidan. O'tgan asrning o'rtalarida odamlar bugungi kunda hamma joyda sanoat va qurilishda qo'llaniladigan poliester qatronlarini ishlab chiqarish texnologiyalaridan xabardor edilar.

• Polyester qatroni o'zining xossalari bo'yicha noyob mahsulot bo'lib, u neft-kimyoviy qayta ishlash mahsuloti bo'lgan ko'p atomli spirtlarni, ko'p asosli kislotalarni, shuningdek, angidridlarni aralashtirish va qayta ishlashning (polikondensatsiya deb ataladigan) murakkab jarayoni natijasida olinadi. o'simlik moylari

Ushbu smolalar sanoatning deyarli barcha tarmoqlarida (mashinasozlik, kemasozlik), qurilishda, sport anjomlari (shlemlar, sörf taxtalari) ishlab chiqarishda va boshqa ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi. Bu polyester qatronlar asosidagi oxirgi mahsulotlarning o'ziga xos xususiyatlari bilan bog'liq. Agar biz suv transporti korpuslari, qarshi qoliplari yoki ishlab chiqarish uchun quyma qatronlar ishlatiladigan boshqa qismlar haqida gapiradigan bo'lsak, bu engillik va mustahkamlikni anglatadi; agar biz izolyatsiya (ko'pikli poliuretan yoki qattiq ko'pik) haqida gapiradigan bo'lsak, ular minimaldir. issiqlik o'tkazuvchanligi, chidamliligi va ishonchliligi .

Polyester qatronlar namlikdan qo'rqmaydi, harorat o'zgarishiga va mexanik stressga chidamli va kimyoviy moddalarga chidamli (sanoat erituvchilari bundan mustasno). Ular bardoshli (ko'pikli poliuretanlarning xizmat qilish muddati 50 yildan oshadi) va universaldir.

O'tgan asrning 50-yillarida Qo'shma Shtatlar glikollar, ksilitol, glitserin va kislotalarga asoslangan poliester qatronlar ishlab chiqarish hajmi bo'yicha etakchi bo'lgan. Va 50-yillarning oxiriga kelib, ishlab chiqarishning ma'lum ulushini ekologik toza polyester qatronlar egalladi, ularning ishlab chiqarish uchun asos o'simlik moylari (kastor, kungaboqar, soya, kolza) edi. Biroq, ma'lum sabablarga ko'ra (neft ishlab chiqarishning katta hajmlari va neft mahsulotlarining mavjudligi, neft-kimyo sanoatining rivojlanish vektori) ekologik toza qatronlar ishlab chiqarish kamroq tarqaldi.

Bugungi kunda vaziyat mutlaqo teskari yo'nalishda o'zgarmoqda. Sayyoramizning ekologik holati nafaqat olimlar yoki ekologik tashkilotlar vakillarini, balki oddiy fuqarolarni ham ko'proq tashvishga solmoqda. Biroq, mamlakatlari ekologik toza xom ashyo va mahsulotlar ishlab chiqarish bo'yicha etakchi o'rinni egallagan Evropada ham tabiiy poliollar ishlab chiqarish ulushi neftga asoslangan poliester smolalarini ishlab chiqarish hajmining 2-3% ni tashkil qiladi. Ammo Rossiyada Ecotermix kompaniyasi o'simlik moylaridan olingan poliollar asosida tabiiy poliester qatronlar ishlab chiqarishni ochib, haqiqiy innovatorga aylanadi.

Ekologik toza polyester qatronlar

Tabiiy poliollarni ishlab chiqarish uchun asos sifatida o'simlik moylarini qo'llash neft mahsulotlarini ishlatishda bo'lgani kabi bir xil xususiyatlarga ega (va ba'zan undan ham yuqori ko'rsatkichlarga ega) polyester qatronlar ishlab chiqarish imkonini beradi. Aynan shu texnologiya Ecotermixning o'z ishlab chiqarishi uchun asos sifatida qabul qilinishiga qaror qilindi, chunki qayta tiklanadigan xom ashyolardan ekologik toza poliollarni ishlab chiqarish sayyoramizning ekologik holatiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi va neft qazib olish hajmini kamaytirishga imkon beradi.

• Poliol - ikki komponentli poliester qatroni yoki qattiq / ko'pikli poliuretan ishlab chiqarish uchun asos, asosiy komponent

Alkoksillanish va transesterifikatsiya ikkita asosiy reaktsiya bo'lib, ularning paydo bo'lishi ishlab chiqarish sharoitida ilg'or yuqori texnologiyali uskunalar bilan ta'minlanadi va buning natijasida 70-80% gacha qayta tiklanadigan moddalarni o'z ichiga olgan poliollarni olish mumkin. Aslida, bu qayta ishlash atrof-muhitga katta zarar etkazish bilan bog'liq bo'lgan qazilma va qayta tiklanmaydigan resurslardan foydalanishdan voz kechishga muvaffaqiyatli urinishdir. Bundan tashqari, bu jahon neft bozoridagi vaziyatdan to'liq mustaqillikdir.

Tabiiy poliollar va poliester qatronlaridan foydalanishning afzalliklari

Tabiiy va ekologik toza polyester qatronlardan foydalanish bir qator muhim afzalliklarga ega:

• Neft qazib olish va qayta ishlash hajmini qisqartirish orqali atrof-muhitga zararli ta'sirlarni kamaytirish imkoniyati
• Odamlar va atrof-muhit uchun to'liq mahsulot xavfsizligi
• Qo'shimcha materiallarni tejash - ko'pincha tabiiy polyester qatronlar neft-kimyo xom ashyosidan tayyorlangan o'xshashlariga qaraganda arzonroqdir

Ecotermix kompaniyasi sizga o'simlik moylaridan tayyorlangan juda yuqori sifatli tabiiy poliollarni va qattiq poliuretan ko'piklarini qayta ishlash mahsulotlarini taklif etadi. Ularning asosida ko'pikli va qattiq poliuretan va quyma qatronlar ishlab chiqarish mumkin. Bizning ishlab chiqarishimizda ishlab chiqarilgan tabiiy poliollar yakuniy mahsulotni eng yuqori ishlash ko'rsatkichlari bilan ta'minlaydi. Bundan tashqari, ushbu poliollarning narxi jozibadorroqdir!

Polyester qatronlarini qo'llash sohalari

• Umumiy maqsadli qatronlar;
• Maxsus maqsadli qatronlar;
• Past stirol emissiyali qatronlar;
• Sun'iy tosh uchun qatronlar;
• Kema qurilishida ishlatiladigan qatronlar;
• Fiberglas ishlab chiqarish uchun qatronlar;
• Qatronlar kam yonuvchan va o'z-o'zidan o'chadigan;
• Akril va ABS/PMMA plitalarini mustahkamlash uchun qatronlar;
• Avtomobil sanoatida ishlatiladigan qatronlar.

Kompaniyamiz xizmatlari narxlari bilan bo'limda tanishishingiz mumkin

Yoki siz uchun qulay vaqtda mutaxassis bilan maslahatlashishga buyurtma bering!

Ilova mutlaqo bepul va sizni hech narsaga majburlamaydi!

An'anaviy polyester qatronlar, shuningdek, nitroselüloz va karbamid-formaldegid laklari asosidagi qoplamalar asosidagi qoplamalarning ayrim xususiyatlari Jadvalda keltirilgan. 122 G Ushbu ma'lumotlardan ko'rinib turibdiki, poliester smolalaridan tayyorlangan sayqallangan qoplamalar boshqa materiallarga nisbatan bir qator afzalliklarga ega.

Ular juda yorqinligi, shaffofligi, ajoyib ko'rinishi, suvga, erituvchilarga va boshqa ko'plab kimyoviy moddalarga chidamliligi bilan ajralib turadi. Bundan tashqari, polyester qoplamalar yonayotgan sigaretlarning alangasiga chidamli bo'lib, mukammal sovuqqa chidamliligi va abraziv qarshilik kuchayishi bilan ajralib turadi.

Polyester laklar bilan yuqori sifatli qoplamaga erishish uchun bitta qatlam etarli, nitroselüloz va boshqa ko'plab laklar uchun ikki yoki uchta qatlam kerak. Polyester qatronlardan tayyorlangan plyonkalar zarba yuklariga chidamli.

Polyester lak qoplamalarining kamchiliklari, agar yangisini qo'llash zarur bo'lsa, qoplamani olib tashlash qiyinligini o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, polyester qoplamalar tirnalishga chidamli bo'lsa-da, nitroselülozli plyonkalarga qaraganda ularda tirnalishlar ko'proq seziladi.

Har xil turdagi qoplamalarning xususiyatlari

Yuqorida ta'kidlab o'tilganidek, ba'zida mebel ishlab chiqarishda ular poliester qoplamalarining yuqori porloq xususiyatiga erishishga intilmaydilar.

Polyester laklarini qayta ishlash ikki komponentli tizimlardan foydalanish zarurati tufayli, shuningdek, atmosfera kislorodi bilan ularning qotib qolish jarayonini inhibe qilish tufayli qiyin. Oxirgi kamchilik endi maxsus texnikani ishlab chiqish tufayli bartaraf etildi.

Ma'lumki, an'anaviy turdagi poliester qatronidan havo ishtirokida ishlab chiqarilgan qoplamaning sirt qatlami uzoq vaqt davomida qotib qolmaydi. Agar plyonka havoda emas, balki, masalan, azotli atmosferada davolansa, jarayon atmosfera kislorodi tomonidan inhibe qilinmaydi va qoplama to'liq davolanadi.

Laminat yoki quyma ishlab chiqarishda kislorod inhibisyonu muhim rol o'ynamaydi, chunki havo bilan aloqa qiladigan sirt mahsulot hajmiga nisbatan nisbatan kichikdir. Odatda, qattiqlashuv issiqlikning sezilarli darajada chiqishi bilan birga keladi, bu esa qo'shimcha erkin radikallarning shakllanishiga yordam beradi.

Polyester smolalarini plyonkalarda quritish (sirt-hajm nisbati juda yuqori bo'lganda) massadagi haroratni oshirmasdan amalda sodir bo'ladi, chunki bu holda reaksiya issiqligi tez tarqaladi va qizib ketish natijasida erkin radikallarning paydo bo'lishi sodir bo'ladi. yuzaga kelmaydi.

Peroksidlar yoki gidroperoksidlarning parchalanishi natijasida hosil bo'lgan erkin radikallar fumaratlar yoki maleatlarning monomer, masalan, stirol bilan sopolimerizatsiya reaktsiyasini boshlaydi. Erkin radikallar poliesterning stirol va fumarat (yoki maleat) guruhlari bilan reaksiyaga kirishadi va erkin radikallar quyidagi sxema bo'yicha hosil bo'ladi:

Kislorod mavjud bo'lganda, peroksidlarning parchalanishidan kelib chiqadigan radikallar afzallik bilan o'zaro ta'sir qiladi.

Bu reaktsiya juda tez sodir bo'ladi®. Shunday qilib, stiroldagi to'yinmagan poliesterlar eritmalarining sirt qatlamida havo ishtirokida faol erkin radikallarning konsentratsiyasi yuqori tezlikda kamayadi, bu esa sopolimerizatsiya boshlanishini sezilarli darajada sekinlashtiradi.

Stirolni 50°C da polimerlash jarayonida kislorod bilan reaksiyalarda peroksidlardan hosil boʻlgan erkin radikallarning reaktivligi stirol bilan reaksiyaga qaraganda 1-20 million marta yuqori ekanligi koʻrsatilgan.

Ehtimol, poliester laklarini ishlab chiqishdagi eng muhim qadam, poliesterlarni kimyoviy modifikatsiya qilish orqali kislorodning qotib qolish jarayoniga inhibitiv ta'sirini yo'q qilish usullarini ixtiro qilish edi. Hozirgi vaqtda quritilishi atmosfera kislorodining inhibitiv ta'siriga tobe bo'lmagan poliester laklarini ishlab chiqarishning quyidagi usullari ma'lum:

a) poliesterlarni sintez qilishda ishlatiladigan kislotali reagentlarni modifikatsiyalash;.

b) alkogolli reagentlarning modifikatsiyasi;.

v) o'zaro bog'lovchi moddalarni (monomerlarni) o'zgartirish;

d) poliester qatronlar bilan o'zaro ta'sir o'tkazishga qodir polimerlarni joriy etish;

e) quritish moylaridan foydalanish;

f) yuqori yumshatilish nuqtasi bo'lgan poliesterlardan foydalanish;

g) qatronlarga mum yoki boshqa suzuvchi qo'shimchalarni kiritish;

h) qoplama yuzasini poliester plyonkalar bilan himoya qilish;

i) issiq quritish.

Kislota reagentlarining modifikatsiyasi.

Yaqinda tetrahidroftalik angidrid asosidagi poliester laklarini sanoatda ishlab chiqarish tashkil etildi. Ushbu laklar havoda yaxshi quriydigan va qattiqlik, qattiqlik va ajoyib porloqlikka ega bo'lmagan yopishqoq plyonkalarni hosil qiladi. Jadvalda 123 tetrahidroftalik angidrid yordamida sintez qilingan poliesterlarning tipik formulalari va xususiyatlarini ko'rsatadi.

123-JADVAL.

Tetrahidroftalik angidrid bilan modifikatsiyalangan poliesterlarning formulalari va ular asosidagi qatronlarning xususiyatlari

Qatronlar xossalari

Ushbu turdagi poliester qatronlaridan plyonkalar tayyorlandi, ularning tarkibiga glitserin, tris-(2-karboksietil)-izosiyanurat yoki ma'lum miqdorda olma kislotasi kiritilgan. Jadvalda 124-rasmda sanab o'tilgan reagentlarning (modifikatorlarning) 60% metil etil keton peroksid eritmasining 1,5% (og'irligi bo'yicha) va 0,021% mavjudligida 25 ° C va 50% nisbiy namlikda tayyorlangan plyonkalarning qattiqligiga ta'siri ko'rsatilgan. naftenat tarkibiga kiritilgan kobalt kobalt

124-JADVAL.

Turli qo'shimchalar bilan sintez qilingan tetrahidroftalatlar asosidagi plyonkalarning Svard-Roker qattiqligi

Jadvaldagi ma'lumotlardan. 124 dan kelib chiqadiki, tris-(2-karboksietil)-izosiyanurat birliklarini o'z ichiga olgan poliesterlarga asoslangan qoplamalarning qattiqligi boshqa ikki turdagi qatronlardan foydalanishga qaraganda yuqori.

Ko'rinib turibdiki, bu barcha modifikatorlar uch o'lchovli tarmoq hosil bo'lish reaktsiyalarida polyesterning faolligini oshiradi. Adabiyotda tetrahidroftalatlar sintezida glitserindan foydalanish juda istiqbolli ekanligi haqida ma'lumotlar mavjud.

Uchta nomdagi qatronlardan olingan po'lat qoplamalar juda elastik; Glitserin va tris-(2-karb-oksietil)-izosiyanurat bilan modifikatsiyalangan poliesterlardan foydalanilganda, alyuminiy qoplamalarining moslashuvchanligi etarli emas, qatronning uchinchi formulasidan tayyorlangan qoplamalar esa yaxshi elastiklik bilan ajralib turadi. Undan tayyorlangan plyonkalar zarbaga chidamliligi bo'yicha ham boshqalardan ustundir.

Polyester va stirol nisbatini yoki tashabbuskor va tezlatgichning miqdori va tarkibini o'zgartirish qoplamalarning xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatmasligi aniqlandi.

Aksincha, kompozitsiyada polyester almashtirilganda, qoplamalar xususiyatlarida sezilarli farqlar kuzatiladi.

dietilen glikol 1,2-propilen glikol yoki dipropilen glikol (123-jadvalga qarang). Fumar va tetrahidroftalik kislotalarning nisbati o'zgarishi ham katta ta'sir ko'rsatadi. Shunday qilib, plyonkalarning tirnash xususiyati bu nisbatning oshishi bilan ortadi va asl poliester tarkibiga propilen va dipropilen glikol kiritilishi bilan kamayadi.

Glikol bilan reaksiyalarda tetrahidroftalik angidridning reaktivligi ftal angidridnikiga qaraganda yuqori bo'lganligi sababli, polikondensatsiya jarayoni past haroratlarda amalga oshirilishi mumkin. Tetrahidroftalik angidrid bilan modifikatsiyalangan poliesterlardan tayyorlangan plyonkalar ftalatlar asosidagi plyonkalarga qaraganda qattiqroq va yorqinroq.

Yuqorida aytib o'tilganidek, patent adabiyotlarida glitserinli poliester, molik kislota yoki tris-(2-karboksietil)-izosiyanuratni formulaga kiritish orqali tetrahidroftalatlarning xususiyatlarini o'zgartirish to'g'risida ma'lumotlar keltirilgan (125-jadval).

125-JADVAL.

Modifikatorlar qo'shilgan tetrahidroftalatlarning retseptlari va ular asosidagi qatronlarning xususiyatlari

Barcha uchta retseptda keltirilgan. jadval, tetrahidroftalik angidrid va fumarik kislotaning molyar nisbati 1: 1 edi. Kislota modifikatorlari karboksil guruhlarining 0,5 g ekvivalentiga mos keladigan miqdorda kiritildi va karboksil va gidroksil guruhlarining umumiy nisbati 1: 1,05 ni tashkil etdi. Sintezlangan poliesterlardan stiroldagi 50% eritmalar tayyorlandi va kobalt-naftenat shaklida kiritilgan metil etil keton peroksidning 1,5% (60%) va 0,021% kobalt eritmasi ishtirokida plyonkalar olindi.

Ushbu filmlarning barchasi 30 kun davomida tirnalgan qarshilik sinovidan o'tdi. Barcha holatlarda plyonkalarning chizish qarshiligi vaqt o'tishi bilan oshdi. 50 ° C da issiqlik bilan ishlov berish ham ijobiy ta'sir ko'rsatdi; Shu bilan birga, qoplamalarning yuqori chidamliligiga erishildi.

Guruch. 42. Poliester formulasidagi kislota reagentlari nisbatining qattiqlashtirilgan qatronlardan tayyorlangan plyonkalarning tirnalganligiga ta'siri. Egri chiziqlardagi raqamlar dastlabki eritmalardagi stirol miqdorini ko'rsatadi.

Qatronlarning o'zaro bog'lanish zichligi oshishi bilan qoplamalarning tirnash xususiyati ortishi aniqlandi (42-rasm). Rasmdan ko'rinib turibdiki, o'rganilgan chegaralar doirasida ko'proq konsentrlangan stirol eritmalari asosida quritilgan mahsulotlar yaxshi chidamlilikka ega.

Yuqori darajada to'yinmagan (fumar kislotasi yuqori) bo'lgan poliesterlardan tayyorlangan qoplamalarning yopishqoqligi past darajadagi to'yinmaganlik darajasiga ega bo'lgan mahsulotlardan foydalanishga qaraganda tezroq yo'qoladi, garchi tetrahidroftalik angidrid bilan modifikatsiyalangan poliesterlar barcha holatlarda yopishqoq bo'lmagan hosil bo'lishi bilan tavsiflanadi. filmlar.

Shuni ta'kidlash kerakki, bunday qoplamalar har doim ham qoniqarli qattiqlik va tirnalgan qarshilikka ega emas (126-jadval). Shunday qilib, dietilen glikol polieterlari yordamida ishlab chiqarilgan plyonkalar 1,2-propilen glikol polieterlari asosidagi qoplamalarga qaraganda yaxshiroq qattiqlik va tirnalishga chidamliligi bilan ajralib turadi. Dietilen glikolni 1,3-butilen-, 1,4-butilen- va neo-pentil glikol, 2-metil-2-etil-1,3-pentandiol yoki gidrogenlangan bisfenol A bilan almashtirish sirt yopishqoqligini yo'q qiladi, lekin tirnalishga chidamliligini pasaytiradi. filmlardan.

126-JADVAL.

Tetrahidroftalik angidrid bilan o'zgartirilgan polyester qatronlardan yasalgan qoplamalarning sirt xususiyatlari

Yuqorida ta'kidlab o'tilganidek, tetrahidroftalat eritmalaridan olingan plyonkalarning tirnalishga chidamliligi vaqt o'tishi bilan ortadi va ularni qo'llashdan 12-16 kun o'tgach doimiy bo'ladi. Maksimal Svard-Roker qattiqlik qiymatlari odatda plyonka qo'llanilishidan bir hafta o'tgach erishiladi.

Tetrahidroftalat asosidagi qoplamalar mumsimon qo'shimchalarni o'z ichiga olmaydi, sanoat toifasidagi polyester qatronlar yordamida tayyorlangan qoplamalarga nisbatan tirnalgan va zarba qarshiligidan ustundir. Biroq, ular qattiqligida ulardan pastroq.

Spirtli reagentlarning modifikatsiyasi.

Tadqiqotning dastlabki bosqichlarida "inhibe qilinmagan" laklarni olish uchun maxsus turdagi diollardan foydalanish taklif qilindi, masalan, endo-metilensikloheksil-bis-metandiol (Diels-Alder reaktsiyasi mahsuloti) yoki 4,4-(dioksiditsiklogeksil)-alkanlar. Ushbu birikmalar an'anaviy glikollarni qisman yoki to'liq almashtirish uchun ishlatilgan. Bunday poliesterlarga asoslangan qoplamalar etarlicha qattiq va tirnalishga va erituvchilar ta'siriga chidamli bo'lganligi sababli.

Biroq, ular sanoat qo'llanilishini topmadilar. Keyinchalik, Germaniya va AQShda bir vaqtning o'zida p-to'yinmagan efir qoldiqlarini poliesterlarga kiritish atmosfera kislorodining poliester qatronlarini davolash jarayoniga inhibitiv ta'sirini sezilarli darajada pasayishiga olib kelishi aniqlandi.

Ushbu kashfiyotning natijasi shu maqsadda bir yoki ko'p atomli spirtlarning p, y-alkenil efirlari seriyasidan foydalanish edi. An'anaviy glikollarni qisman (poliester formulalarida) a-allil glitserin efiri bilan almashtirish orqali qattiq va tirnalishga chidamli qoplamalar olish mumkin bo'lgan mahsulotlar hosil bo'lishi aniqlandi.

Polyesterda allil guruhining mavjudligi o'z-o'zidan atmosfera kislorodining davolash jarayoniga inhibitiv ta'sirini oldini olmaydi. Polyesterlarni ingibitor bo'lmagan qilish uchun allilik guruh kislorod atomi bilan bog'lanib, efir aloqasini hosil qilishi kerak.

Benzil spirti efirlarining qoldiqlari ham xuddi shunday ta'sirga ega. Agar ushbu birikmalarning tuzilishini ko'rib chiqsak, bu o'xshashlik aniq bo'ladi:

Ko'p o'tmay, polialkilen glikollardan sintez qilingan poliesterlarning qattiqlashishi ham atmosfera kislorodi tomonidan inhibe qilinmaganligi aniqlandi. Ushbu turdagi poliesterlarga asoslangan qoplamalar (to'yinmagan reagent sifatida fumarik kislota ishlatilgan) mustahkamligi, elastikligi va tirnash xususiyati bilan ajralib turardi.

Shunday qilib, polyester molekulalarida efir guruhining mavjudligi "inhibe qilinmagan" laklar ishlab chiqarishni aniqlaydi. 1962 yilda trimetilolpropan dialil efir yordamida sintez qilingan poliesterlar haqida hisobot chop etildi. Polyester 214 og'irlikdagi kondensatsiya natijasida olingan. shu jumladan trimetilolpropanning dialil efiri 74 wt. kislota soni 24 bo'lgunga qadar ftal angidrid qismlari. Xona haroratida yopishqoq bo'lgan mahsulot ksilenda eritildi, shundan so'ng eritmaga 0,03% kobalt quritgich qo'shildi. Keyin eritmaning quritish qobiliyati V.K. Drying Recorder qurilmasi (lak qatlami qalinligi - 0,038 mm) yordamida sinovdan o'tkazildi. Sinov natijalari jadvalda keltirilgan. 127.

127-JADVAL

Yuqorida tavsiflangan usul bilan olingan plyonkalar issiqlik va ultrabinafsha nurlanishiga yaxshi qarshilik, kerosin moyiga qarshilik va yaxshi elektr izolyatsiyalash xususiyatlari bilan ajralib turadi. Kobalt quritgichi bo'lmasa, bunday plyonkalar uzoq vaqt qurimaydi.

Yaqinda zanjirda 2-7 efir guruhini o'z ichiga olgan alifatik spirtlar asosida havoda qurituvchi poliesterlarni ishlab chiqarish usuliga patent olindi. Bunday spirtli reagentlar sifatida trietilen-, tetraetilen-pentaetilen-, geksaetilen- va pentabutilen glikol ishlatiladi. Yuqorida qayd etilgan glikollarga etilen yoki propilen oksidlari qo'shilgan mahsulotlardan foydalanish ham tavsiflangan (oksidning molyar nisbati: glikol 2: 1 dan 5: 1 gacha).

100 wt aralashtiramiz. 4 wt bilan olingan eritmaning soat. shu jumladan 50% sikloheksanon peroksid pastasi va 4 wt. shu jumladan, kobalt naftenatning 10% li eritmasi va plyonka quyiladi. Filmning qattiqlashishi 8 daqiqadan so'ng boshlanadi va kuchli ekzotermik ta'sir bilan birga keladi.

Yupqa qoplamalar 6 soat ichida to'liq davolanadi va lakni qo'llashdan 8 soat o'tgach muvaffaqiyatli parlatiladi. Olingan plyonkalar elastik va chizishga chidamli. Agar bunday lak yog'ochga qo'llanilsa va hosil bo'lgan qoplamaga 1,5 m balandlikdan to'p tushirilsa, sirtda tish paydo bo'ladi, lekin yoriqlar hosil bo'lmaydi.

Allil efirlardan foydalanish yuqorida aytib o'tilgan.

Spirtli reagentlarning yon zanjiriga allil spirti efir qoldiqlarini kiritish Uilyamson usuli yordamida amalga oshiriladi. Ushbu guruhning eng qulay birikmalari polihidrik spirtlarning qisman allil efirlaridir. Ushbu esterlar yordamida olingan poliesterlarning eng muhim xususiyatlaridan biri yon allilik guruhlarning tarkibidir. Jenkins, Mott va Wicker bunday poliesterlarning "funktsionalligi" ni molekuladagi allil guruhlarning o'rtacha soni kabi ifodaladilar.

Malein angidrid, propilen glikol va glitserin monoalil efir poliesterlarining "allik funksionalligi" va molekulyar og'irligi o'rtasidagi bog'liqlik quyida ko'rsatilgan:

Quriydigan laklarni olish uchun. havo, eksperimental tarzda aniqlanadigan polyester tarkibiga ma'lum miqdorda allil efir qoldiqlarini kiritish kerak. Polyester yon zanjirida bu qoldiqlarning mavjudligi mahsulotning optimal molekulyar og'irligiga erishilgunga qadar polikondensatsiya jarayonida jelatsiya paydo bo'lishi mumkinligini anglatadi. Allilik guruhlarning tarkibi va jelleşme sodir bo'lgan molekulyar og'irlik o'rtasidagi bog'liqlik Jadvalda ko'rsatilgan. 128 propilen glikol, glitserin monoalil efir va malein va ftalik angidridlarning teng molekulyar miqdoridan sintez qilingan poliester misolida.

128-JADVAL

Maksimal erishish mumkin bo'lgan molekulyar og'irlik mumkin emas. polyester formulasida malein angidrid miqdorini kamaytirish orqali ko'paytirilishi mumkin.

Stirol o'z ichiga olgan qatronlardan tayyorlangan plyonkalarning xususiyatlari asl poliesterda allil efir qoldiqlarining ko'payishi bilan yaxshilanadi. Shunday qilib, 80 mol almashtirilganda. % propilen glikol monoalil efir glitserid bilan erituvchilarga va tirnoqlarning tirnalishiga chidamli kuchli, qattiq plyonkalarni hosil qiluvchi poliesterlarni ishlab chiqaradi. Agar polyester formulasida propilen glikolning atigi 30% glitserinli allil efir bilan almashtirilsa, qoplama yuzasi zımpara bilan osongina tirnaladi.

Aniqlanganidek, parlatilgandan keyin yaxshi porloq qoplamalarni olish uchun 100 g polyester uchun taxminan 0,15 mol allil efiri bo'lgan poliesterlardan foydalanish kerak; Qoplamalarning yuqori chizish qarshiligiga erishish uchun kamida 0,33 mol bir xil komponentni o'z ichiga olgan poliesterlar ishlatiladi.

Xuddi shunday, polikondensatsiya zanjirining uzilishiga olib keladigan vosita sifatida glitserin dialil efiridan foydalanilganda, poliester tarkibiga (100 g poliester uchun) 0,3 mol ushbu birikma qo'shilganda yaxshi sayqallangan plyonkalar hosil bo'ladi.

Chiziqga chidamli qoplamalar 1,45 g-mol dialil efir qoldiqlarini o'z ichiga olgan poliesterlardan tayyorlanadi.

p,y-to'yinmagan efirlarni qo'llashdagi asosiy to'siqlardan biri ular asosida poliesterlarni sintez qilishning nisbiy murakkabligidir. Bu, birinchi navbatda, asosiy va yon zanjirlarning to'yinmagan birliklarining sopolimerlanishga moyilligi bilan bog'liq. Bundan tashqari, a, p-to'yinmagan kislotalarning p, y-to'yinmagan diodlar bilan polikondensatsiyasi paytida efir guruhi kuchli kislotalar tomonidan osonlikcha yo'q qilinadi. Ushbu kiruvchi nojo'ya reaktsiyalarning oldini olish uchun maxsus ehtiyot choralarini ko'rish kerak.

So'nggi paytlarda patent adabiyotlarida to'yinmagan kislota, to'yingan diol va p, y-to'yinmagan efir qoldiqlarini o'z ichiga olgan to'yinmagan diolga asoslangan an'anaviy poliester va poliesterdan birgalikda foydalanish haqida xabar berilgan:

Bunday p, y-to'yinmagan efir spirtlariga trimetiloletan, butantriol, geksantriol va pentaeritritning mono-dialil efirlari misol bo'la oladi. Shuningdek, tarkibida allil guruhlari bo'lgan dikarboksilik kislotalar, masalan, a-aliloksisukinik va a, p-dialloksisukinik qo'llanilishi haqida gap boradi.Har birida faqat bir turdagi to'yinmagan guruhlarni o'z ichiga olgan ikki turdagi poliesterlar gomopolimerlanishga kam moyil bo'lib, aralashtiriladi. xona haroratida va quyidagicha olingan qatron, uning qattiqlashishi atmosfera kislorodini inhibe qilmaydi.

Bo'yoq va lak kompozitsiyalarida ishlatiladigan erituvchi monomerlarning eng muhim xususiyatlaridan biri ularning bug' bosimidir. Shu nuqtai nazardan, stiroldan foydalanish istalmagan, chunki stirolning katta miqdori yupqa materiallardan bug'lanadi.

filmlar, ayniqsa uzoq vaqt quritish bilan. Polyester laklarini ishlab chiqarish uchun atmosfera kislorodi mavjudligida maleatlar va fumaratlar bilan faol sopolimerizatsiyaga qodir bo'lgan past uchuvchan monomerlardan foydalanish tavsiya etiladi. Monomerlarning poliesterlar bilan aralashib past yopishqoqlikdagi eritmalar hosil qilish qobiliyati ham katta ahamiyatga ega.

Poliallil efirlari ushbu talablarga javob beradi: ular poliesterlar bilan yaxshi qo'shilib, past viskoziteli kompozitsiyalarni hosil qiladi, ular qattiqlashganda sirt yopishmaydi. Bunday monomerlar poliesterlar bilan osongina sopolimerlanishga kirishadi va bu sharoitda gomopolimerlar hosil qilmaydi. Quyida poliester qatronlar massasida ularning qotib qolish jarayonida yuzaga keladigan haroratlar to'g'risidagi ma'lumotlar keltirilgan:

Alliloksi guruhlari bo'lgan birikmalar fumaratlar bilan osongina sopolimerlanadi. Shunday qilib, p-aliloksiatsetat reagentlarning turli nisbatlarida dietilfumarat bilan sopolimerlar hosil qiladi.

Shunisi qiziqki, p-allil etil asetat stirol bilan sopolimerizatsiyalanmaydi va bu ester stirol o'z ichiga olgan poliester qatronlariga kiritilganda, ehtimol faqat poliesterning fumarat guruhlari bilan reaksiyaga kirishadi.

Poliallil efirlarni melamin hosilalaridan yoki glitserin allil efirlarini ftalik angidrid bilan esterlash orqali tayyorlash mumkin. Bunday monomerlar fumaratlar bilan yaxshi sopolimerlanishiga qaramasdan, ko'p hollarda poliesterlar bilan yuqori yopishqoq aralashmalar hosil qilganligi sababli ulardan foydalanish murakkablashadi.

Allil guruhlari tarkibi ortib borishi bilan qatronlarning yopishmaydigan qoplamalar hosil qilish qobiliyati yaxshilanadi. Qattiqlashuv jarayonida olingan plyonkalarning xususiyatlari.

har xil turdagi uch qismli poliester va ikki qismli polialil monomerlardan tashkil topgan kompozitsiyalar jadvalda ko'rsatilgan. 129.

129-JADVAL.

Jenkins, Mott va Wicker tetraallil efir bis-glitserin adipat miqdorining polyester qoplamalar xususiyatlariga ta'sirini o'rgandilar (130-jadval).

Mualliflar chizishga chidamli qattiq qoplamalarni olish uchun kompozitsiyada kamida 40% monomer bo'lishi kerakligini ko'rsatdi. Bu miqdor 100 g eritma uchun 0,35 g-ekviv allil guruhlariga to'g'ri keladi va polyester zanjiridagi yon allilik guruhlarning optimal tarkibiga yaqin (oldingi bo'limga qarang).

Har qanday to'yinmagan poliesterni tegishli monomerni qo'shish orqali "inhibe qilinmagan" qilish mumkinligi katta amaliy ahamiyatga ega.

Darhaqiqat, qatronga in'ektsiya qilish ancha oson. monomerlar poliester zanjirlarini o'zgartiradigan allil spirtining efirlari. Polyester qatronlariga kamida ikkita izopropenil radikalini o'z ichiga olgan aromatik monomerlar, masalan, diizopropenilbenzol qo'shilsa, atmosfera kislorodining inhibitiv ta'sirining pasayishi haqida ma'lumotlar mavjud. Biroq, bunday birikmalar o'z-o'zidan yuqori sifatli qoplama hosil qilish uchun lakni havo bilan quritishga imkon beradigan darajada samarali emas. Shuni ham ta'kidlash kerakki, stirol o'z ichiga olgan qatronlardan foydalanganda, poliester va stirolning nisbati, xususan, stirolning bug'lanishi tufayli buzilishi mumkin, bu esa qatronning qattiqlashishi chuqurligini pasaytiradi. Shu munosabat bilan bug'lanish, substratga kirish yoki püskürtme bilan bog'liq yo'qotishlarni hisobga olish va lak tarkibiga ortiqcha stirolni kiritish kerak (5-10%). Bundan tashqari, stirolni erituvchi monomer sifatida ishlatganda, yuqori molekulyar og'irlikdagi poliesterlardan foydalanish kerak.

Organik qo'shimchalar

Parafin mumi poliester qoplamalarining sirt yopishqoqligini yo'qotish uchun ishlatilishi mumkinligi aniqlandi. U asl qatronda eriydi, lekin davolash jarayonida u deyarli butunlay undan ajralib chiqadi va qoplama yuzasida atmosfera kislorodining inhibitiv ta'sirini oldini oladigan himoya plyonka hosil qiladi. Yopishmaydigan qoplamalarni olishning bu usuli polyester qatronlar va laklar ishlab chiqarishda muvaffaqiyatli qo'llanilgan. Boshqa "suzuvchi" qo'shimchalar ham ma'lum, masalan, stearatlar, ammo ular kerosin kabi keng qo'llanilmaydi.

Odatda, mumga o'xshash qo'shimchalar og'irligi 0,01 dan 0,1% gacha bo'lgan miqdorda kiritiladi. Qoplama quriganidan so'ng (uni qo'llashdan 3-5 soat o'tgach), parafin plyonkasi abraziv materiallar bilan silliqlash orqali chiqariladi. Zamin qoplamasining keyingi jilolanishi natijasida oynaga o'xshash sirt paydo bo'ladi. Zımpara qilish juda qiyin jarayon, chunki mumga o'xshash qo'shimchalar silliqlash qog'ozini to'sib qo'yadi.

Qo'shimcha operatsiyalarga ehtiyoj - silliqlash va parlatish - bu polyester laklardan foydalanishni murakkablashtiradigan jiddiy to'siqdir. Biroq, mumga o'xshash qo'shimchalarni o'z ichiga olgan qatronlardan qo'shimcha ishlovsiz porloq qoplamalarni olish hali ham mumkin emas. Shuni ham ta'kidlash kerakki, suzuvchi qo'shimchalar bug'lanishdan stirolning yo'qolishini minimallashtiradi.

Ushbu turdagi polyester laklarning kamchiliklaridan biri mum yoki kerosinning migratsiyasi tufayli ular asosidagi plyonkalarning substratga yopishishining yomonlashishi hisoblanadi.

Parafin suzayotganda qoplamalarning sirt qatlami loyqa bo'ladi; Silliqlash va parlatishdan keyin bu jarayon, ayniqsa issiqlik yoki ultrabinafsha nurlanish ta'sirida davom etishi mumkin.

Avval mumsimon qo'shimchalar bo'lmagan lakni va bir muncha vaqt o'tgach, kerosin eritmasini qo'llash orqali yopishqoqlikning pasayishiga yo'l qo'ymaslik mumkin. Bunday holda, kerosin faqat qoplama yuzasida bo'ladi.

Kichik miqdordagi tsellyuloza atsetobutiratining kiritilishi laklarga havoda quritganda yopishmaydigan plyonkalar hosil qilish qobiliyatini beradi va bir qator qo'shimcha afzalliklarga ega:

a) vertikal yuzalardan oqib tushishining oldini oladi;.

b) gellanishni tezlashtiradi;.

c) bo'shliqlar va nosimmetrikliklar shakllanishiga to'sqinlik qiladi;.

d) sirt qattiqligini oshiradi;.

e) qoplamaning issiqlikka chidamliligini oshiradi.

Inhibe qilinmagan laklarni tayyorlash uchun poliesterga 150 ° C haroratda past molekulyar og'irlikdagi tsellyuloza atsetobutirat qo'shiladi va uni to'liq eritib bo'lgach, erituvchi monomer qo'shiladi. Agar polyester avval monomerda eritilsa, u holda asetobutirat taxminan 95 ° C da eritma ichiga kiritiladi; bu holda bug'lanish natijasida monomerning yo'qolishi (1-2%) mumkin. Tsellyuloza asetobutirat nafaqat laklar va qoplamalar sifatini yaxshilaydi, balki laklar uchun quyuqlashtiruvchi va yopishqoqlik regulyatori hisoblanadi. Kislorodning inhibitiv ta'sirini samarali ravishda oldini olish uchun ba'zida butirat va karbamid-formaldegid qatroniga asoslangan lak qatlami yangi qo'llaniladigan, tozalanmagan poliester qatroni qatlamiga qo'llaniladi. Polyester qatronini qo'llashdan so'ng darhol bunday sirt qoplamini olish orqali qatronning sirt qatlamini to'liq quritishdan qochish mumkin.

Jellanishni oldini olish usuli - bu karboksil bilan yakunlangan poliesterni quritish yog' kislotalariga asoslangan qisman epoksidlangan alkid qatroni bilan reaksiyaga kirishdir. Ushbu birikmalar nisbatan past haroratlarda reaksiyaga kirishadi, bu esa Diels-Alder reaktsiyasining paydo bo'lishiga to'sqinlik qiladi.

Havoda qurituvchi poliesterlar, shuningdek, diglitserid, gidroksil bilan yakunlangan poliester va diizosiyanatni reaksiyaga kiritish orqali tayyorlanadi.

Biroq, bunday mahsulotlar keng qo'llanilmaydi, bu ularni ishlab chiqarish jarayonida yuzaga kelgan jiddiy qiyinchiliklar bilan izohlanishi mumkin. Polyesterlarga havoda quritish qobiliyatini berish uchun ularning tarkibiga qurituvchi yog'larning kislotalari asosidagi birikmalarning muhim miqdorini kiritish kerak. Bundan tashqari, ushbu mahsulotlarning ba'zilari stirol yoki maleat birliklari bilan yaxshi sopolimerlashmaydi va filmning yoshi bilan rangi o'zgarishiga olib keladi.

Yopishqoq bo'lmagan qoplamalarni olishning yana bir usuli bu poliesterlardan foydalanish bo'lib, ular hatto qattiq bo'lmagan holatda ham shunchalik qattiqki, ular asosidagi plyonkalarni polishing materialini yopib qo'ymasdan silliqlash mumkin.

Odatda, polyesterlarning qattiqligi va ularning yumshatilish nuqtasi o'zaro bog'liqdir. 90 ° C dan yuqori yumshatilish nuqtasi bo'lgan poliesterlar yopishqoq bo'lmagan qoplamalar ishlab chiqarish uchun mos keladi. 6 yumshatish haroratini bir necha usul bilan oshirish mumkinligini ko'rsatadi. Masalan, siklogeksandiol kabi siklik diollardan foydalanganda qattiqlik va yumshatilish nuqtasi yuqori bo'lgan poliesterlarni olish mumkin. Ushbu xususiyatlarga o'xshash ta'sir polyester zanjiriga qutbli guruhlarni kiritish orqali amalga oshiriladi.

Shunday qilib, tegishli komponentlardan foydalanish yoki muayyan guruhlarni polyesterlarga kiritish orqali ularning yumshatilish harorati sezilarli darajada oshishi mumkin.

Propilen glikol f--j- vodorodlangan bisfenol A*. . . .

o-ftalik f-maleik

Poliesterlarning xususiyatlariga o'xshash ta'sir sintezda ishlatiladigan glikollarni etanolamin yoki etilendiamin bilan qisman almashtirish orqali amid guruhlarini kiritish orqali amalga oshiriladi.

Bu ta'sir, masalan, polipropilen glikol maleinat izoftalat sintezi paytida propilen glikolni ko'p yoki kamroq aminlar bilan almashtirishda kuzatildi (kislota reagentlarining molyar nisbati 1: 1).

Monoetanolamin va etilendiaminning ekvimolekulyar miqdorining poliesterlarning yumshatilish haroratiga ta'sirini solishtirsak, etilendiamin samaraliroq degan xulosaga kelishimiz mumkin (132-jadval).

Odatda, yuqori yumshatilish nuqtasi bo'lgan to'yinmagan poliesterlarni olish unchalik qiyin emas, lekin ularga asoslangan laklar bir qator muhim kamchiliklarga ega. Shunday qilib, qattiqlashtirilgan qoplamalar qattiq bo'lsa-da, mo'rt va erituvchilarga sezgir. Muqobil sovutish va isitish bilan plyonkalar yorilib ketadi. Bu kamchiliklar asosan yo'qotishlar bilan bog'liq.

Oldingi paragraflarda tasvirlangan atmosfera kislorodining inhibitiv ta'sirini oldini olishning zamonaviy usullari materiallarning narxini sezilarli darajada oshirmasdan yuqori sifatli qoplamalarni olish imkonini beradi.

Polimer plyonkalar yordamida sirtni himoya qilish.

Ushbu usul bo'yoq yuzasini selofan yoki terilen plyonka bilan himoya qilish va shu bilan kislorodning polyester qatronlar sertleşmesine inhibitiv ta'sirini oldini olishdan iborat. Bundan tashqari, plyonkalardan foydalanilganda, bug'lanish tufayli stirolning sezilarli yo'qolishi yo'q. Sirtni himoya qilishning ushbu usuli, shuningdek, ayrim turdagi laminatlarni ishlab chiqarishda va shisha tolali shishaning tashqi qatlamini davolashda ham qo'llaniladi. Ushbu usul boshqa turdagi qoplamalarni olish uchun amaliy ahamiyatga ega emas.

"Issiq" davolash.

Qattiq polyester qoplamalar qatronlarni taxminan 100 ° C yoki undan yuqori haroratlarda quritish orqali ishlab chiqariladi. Muayyan qo'shimchalar yoki maxsus turdagi polyesterlardan foydalanishga hojat yo'q. Yuqori haroratlarda qattiqlashuv jarayonida stirolning sezilarli yo'qotishlari mumkin, bu esa qoplama yuzasining sifatiga salbiy ta'sir qiladi. Shu munosabat bilan tarkibida yuqori qaynaydigan monomerlar bo'lgan qatronlardan foydalanish maqsadga muvofiqdir.

Ba'zi pishirilgan polyester laklar qattiqligi bo'yicha melamin alkid qatroni qoplamalari bilan taqqoslanadigan qoplamalarni ishlab chiqarishi haqida xabar berilgan. Bunday laklar 5 daqiqa davomida 100 ° C da infraqizil isitish yordamida davolanadi. Buning natijasida maxsus polishingni talab qilmaydigan porloq qoplamalar paydo bo'ladi.

IKKI KOMONENTLI TIZIMLARNING SOPOLIMERLANISHI.

Ushbu bo'limda erkin radikallar ishtirokida sodir bo'ladigan sopolimerlanish qonuniyatlari ko'rib chiqiladi. Erkin radikallar turli yo'llar bilan hosil bo'lishi mumkin, shu jumladan organik birikmalar kabi birikmalarning termal yoki fotokimyoviy parchalanishi.

Past molekulyar og'irlikdagi glikollarning (etilen glikol, di- va trietilen glikol) va molekulyar og'irligi 17N0 bo'lgan polietilen glikolning aralash to'yinmagan poliesterlarining stirolli kopolimerlari sinovlari shuni ko'rsatdiki, poliester tarkibidagi polietilen glikol miqdori ortishi bilan valentlik kuchi pasayadi. o'zaro bog'lanishlar zichligining pasayishi. Shu bilan birga, sopolimerlarning elastikligi keskin oshadi va maksimal darajaga etib, poliester birliklarining molekulalararo o'zaro ta'sirining kuchayishi natijasida pasayishni boshlaydi. Molekulyar og'irligi 600 bo'lgan polietilen glikoldan foydalanganda, polimerning nisbiy cho'zilishining asl poliester tarkibiga bog'liqligi monotonikdir [L-N.Sedov, P. 3. Li, N. F. Pugachevskaya, Plast, massalar, No 11. , 11 (Shbb); Shisha tolali va quyma qatronlar bo'yicha 2-xalqaro konferentsiyadagi ma'ruza, Berlin, 1967]. - Taxminan. ed.